喷塑设备厂家|粉末选购技巧

对于喷涂企业来说除了要了解喷塑设备之外,还要对粉末情况详细了解,因为这有可能影响到你的设备的使用情况。同时还可能会影响到你的成本哦。

喷塑设备

目前用于喷涂的热固性粉末涂料通常有环氧粉末、环氧/聚酯和聚酯粉末涂料,这些粉末涂料通常由下列原料组成:

树脂:环氧、环氧/聚酯、聚酯环氧、聚酯、聚氨酯、丙烯酸聚酯等;

固化剂:与树脂预先混合;

颜料:各种颜料;

填料:碳酸钙、硫酸铜、滑石粉、钛白粉、石英粉等;

添加剂:流平剂、催化剂等。

 按照喷涂质量的要求,一个包装箱中的粉末有大小不一的颗粒,按一定的比例混合进行喷涂。从粉末性能来说,大粒径颗粒多的情况,带电能力强,但流平性不好,涂层表面或内部容易有空隙,烘烤后中间的空气释放出来,会产生针孔;小粒径颗粒多的情况,带电能力较差,很难喷涂较厚的涂层。颗粒大小的配比要考虑到两方面因素:一是涂层较厚,一般粉末涂层厚度为40~150微米,膜厚为60微米,则粒径大的颗粒要多些,这样才能达到较好的喷涂效果,一般每公斤涂料大约可喷涂11~13平方米;二是涂层比较薄且线条分明,则小粒径的颗粒要多些。

目前国内厂家生产的热固性粉末涂料的粒度配比各有差异,但一般来说,大致是在每一箱中,粉末颗粒粒径小于100 微米约占99%甚至100%;粒径32~99微米之间约占65%~70%。而美国厂商生产的粉末涂料,100%的颗粒粒径小于75 微米,最小粒径大于48 微米,粒径分布范围较窄;欧洲厂商生产的粉末涂料,100%的颗粒粒径小于96 微米,最小粒径大于48微米。

 对于回收的粉末,一般大粒径的粉末由于带电能力强,附着力强,回收量较少;小粒径的粉末则带电能力弱,附着力弱,回收量较多。同时,有一部分粉末在喷涂过程中粉碎得更细小,如果按照平均上粉率为50%计算,约50%过喷的粉末被回收。这部分回收的粉末如何与新粉混合使用,对喷涂质量的影响较大。

一般建议,将回收粉与新粉按照3:7的比例回合使用较好,若回收粉比例过高,就可能出现针眼、橘皮、漏底等等现象,过低则有可能加大了粉末使用量,成本有所上升。

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